一、定期清理打磨厂专用除尘器
打磨厂专用除尘器在经过了一段时间的操作使用以后应该及时的进行清尘处理，既可以采用自动的方式清尘也可以选择手动方式来进行。除了需要对打磨厂专用除尘器进行清尘处理以外，还要及时对打磨厂专用除尘器配件进行检查，查看是布袋是否有损伤。如果布袋损伤的话就会直接影响到其除尘的效果，因而需要及时对布袋进行更换。
所谓打磨厂专用除尘器就是过滤粉尘来进行空气净化的一种设备，市场上除尘器有很多不同的类型，而这种布袋型的使用也较为普遍。不但是因为它有很好的除尘效果而且成本相对要低，而且它的结构较为简单极大得方便了工作人员的操作及日常的维护工作。
二、打磨厂专用除尘器设计原则及有效处理粉尘
打磨厂专用除尘器设计的原则：1、打磨厂专用除尘器使用寿命长，维护简单、方便；并且处理效果稳定，除尘系统中主要部件互换性强。2、打磨厂专用除尘器技术成熟、安全、可靠的工艺和先进、简单、处理效果好，确保除尘设备运行正常，废气达标排放。3、打磨厂专用除尘器布局合理、占地空间小、投资小。
锅炉除尘器除尘工艺最重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例最大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。
不锈钢打磨抛光在生产工艺中会产生大量微细粉尘，这主要来于金属表面抛光工作过程，其成分主要是抛光油蜡、砂轮纤微毛、金属微细颗粒等，此废气粉尘弥漫在车间及厂区内，对操作工人的健康和厂区环境造成危害。如不进行收集治理，则会污染周边以及大气环境。以前治理此类粉尘常见的工艺大多是采用单级水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，特别是油性物质不溶于水，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度难以达标排放且有二次水污染；旋风除尘器专用于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用一级旋风除尘器处理般难以达标排放；打磨厂专用除尘器根据节能减排的标准及尽量节省投资为原则，采用目前国际上较为先进的除尘技术，达到消除粉尘、废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。经过打磨厂专用除尘器处理后排放的烟气粉尘浓度≤30mg/m3，达到国家和地方环保排放标准。
三、打磨厂专用除尘器的原因
打磨车间需要经常打磨一些东西，而在打磨过程中经常会造成一些粉尘。打磨车间存在大量粉尘，在这样的环境下工作，会使工作人员工作时吸入大量粉尘，当达到一定数量时，会引起呼吸道疾病，肺组织发生纤维性病变，发生尘肺。不仅如此，空气的粉尘可使高级，精密仪器精确度下降；使油漆、胶片、微型仪器、电容器等的产品质量下降；使机器设备的磨损增快，工作寿命减少；使人的操作视线受影响，造成工作效率降低。所以，在打磨车间使用打磨厂专用除尘器是必须的。
四、打磨厂专用除尘器的除尘过程
含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。打磨厂专用除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
五、打磨厂专用除尘器的维护
运转中的打磨厂专用除尘器因为发生问题致使除尘效率急剧下降，甚至造成事故。为了使打磨厂专用除尘器长期保持良好状态，必须定期或不定期地对打磨厂专用除尘器及附属设备进行检查和维护，以延长设备的使用寿命，并保证其运行的稳定性和可靠性。
1、及时清除除尘器内各部分的粘附物和积灰。2、检查打磨厂专用除尘器各部分的气密性，如发现漏气，应及时修补或更换密封垫料。3、打磨厂专用除尘器应在工艺设备启动之前启动，在工艺设备停止运转几分钟后关闭除尘系统，以防粉尘沉降于除尘管道内。4、打磨厂专用除尘器经过初步调整后，将调节装置固定好，并作出标志，不许轻易变动。
冲天炉专用冷却塔运行前的检查：打磨厂专用除尘器安装完成后，应对打磨厂专用除尘器作全面的检查，清除打磨厂专用除尘器内部的所有杂物，包括焊渣、焊条头、气割残留物等，这些清除工作可利用压缩空气来完成，清除杂物时应拆下灰斗卸灰阀（杂物将从此处排出）。1、灰斗进风口手动调节阀：阀门的密封；阀门的关闭及开启方向确认。2、电器：校验原理图；电缆安装后和激励前绝缘检查；灰斗加热器的检查。3、输灰设备：设备中的杂物清除；设备的可靠性。4、离线阀：气缸的行程；离线阀的安装及密封；电磁阀的动作及远程操作；报警信号试验；行程开关的装配；气源管路及泄漏。
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